Sa mga sitwasyong pang -industriya tulad ng pag -spray ng pestisidyo, electroplating likidong sirkulasyon, at paggamot ng basura ng gas, ang mga tradisyunal na nozzle ng metal ay madalas na tumagas dahil sa materyal na kaagnasan at mga depekto sa istruktura. Ayon sa mga istatistika, ang average na buhay ng serbisyo ng mga metal na nozzle sa corrosive media ay mas mababa sa 6 na buwan, at ang rate ng drip ay kasing taas ng 15%-20%, na hindi lamang nagiging sanhi ng basura ng mapagkukunan, ngunit nagiging sanhi din ng pangalawang panganib sa polusyon. Plastik na aerosol nozzle Magbigay ng isang bagong landas upang malutas ang problemang ito sa pamamagitan ng materyal na pagbabago at pag -optimize ng istruktura.
Ang pangunahing disenyo ng lohika ng double-layer na istruktura ng PP
Ang substrate ng polypropylene (PP) ay naging isang pangunahing materyal para sa istraktura ng dobleng layer na may mga sumusunod na katangian:
Paglaban ng kaagnasan: Walang mga aktibong grupo ng pag-andar sa molekular na kadena, at nananatiling matatag ito sa isang daluyan na may halaga ng pH na 2-12 upang maiwasan ang pag-ulan ng metal ion;
Pag-aari ng Self-Lubricating: Ang koepisyent ng friction ay mas mababa kaysa sa mga materyales na metal, binabawasan ang panganib ng pagdirikit ng butil;
Pag -iingat sa Paghahubog ng Injection: Ang kumplikadong istraktura ay maaaring isama sa pamamagitan ng teknolohiyang paghubog ng katumpakan ng pag -iniksyon upang maiwasan ang problema sa pagkabigo ng welding/sealing ng tradisyonal na mga nozzle ng metal.
Ang panloob na channel ay nagpatibay ng disenyo ng bionic upang makamit ang daloy ng direksyon ng likido sa pamamagitan ng mga sumusunod na mekanismo:
Channel cross-section gradient optimization: Ang lapad ng channel ay 2.5mm sa inlet at pag-urong sa 1.8mm sa outlet, gamit ang venturi effect upang mapahusay ang likidong daloy ng rate;
Gabay sa Spiral Guide: Ang isang pattern ng spiral na may lalim na 0.3mm ay nakatakda sa panloob na dingding ng channel upang gabayan ang likido upang makabuo ng isang daloy ng laminar at bawasan ang pagbabagu -bago ng presyon na sanhi ng kaguluhan;
Anti-siphon na istraktura: Ang isang 15 ° bevel anggulo ay dinisenyo sa dulo ng channel upang epektibong hadlangan ang likidong backflow na may presyon ng panlabas na lukab ng hangin.
Ang panlabas na lukab ng hangin ay bumubuo ng isang hadlang sa presyon sa mga sumusunod na paraan:
Independent Air Chamber Design: Ang air cavity at ang likidong daloy ng channel ay ganap na nakahiwalay ng isang 0.1mm makapal na pagkahati sa PP upang maiwasan ang kontaminasyon ng cross ng daluyan;
Dynamic Pressure Balance: Ang isang balbula sa paghinga ay nakatakda sa tuktok ng lukab. Kapag nagbabago ang presyon ng system, awtomatikong inaayos ng air cavity ang presyon ng hangin upang mapanatili ang pagkakaiba ng presyon sa panlabas na kapaligiran;
Ang nababanat na kabayaran sa pagpapapangit: Ang nababanat na modulus ng materyal na PP ay nagbibigay -daan sa lukab na magbago nang bahagya kapag nagbabago ang presyon, sumipsip ng puwersa ng epekto, at maiwasan ang pinsala sa istruktura.
Teknikal na pagpapatupad ng landas ng mekanismo ng anti-drip
Kapag sarado ang spray system, ang double-layer na istraktura ng PP ay nakamit ang zero na tumutulo sa mga sumusunod na hakbang:
Paglabas ng presyon ng Paglabas: Ang balbula ng paghinga ng panlabas na lukab ng hangin ay dahan -dahang naglalabas ng gas kapag bumaba ang presyon ng system, pinapanatili ang presyon sa lukab na mas mataas kaysa sa presyon ng atmospera;
Pag -block ng pag -igting sa ibabaw ng likido: Ang disenyo ng bevel sa dulo ng channel ng panloob na daloy ay nagdaragdag ng pag -igting sa ibabaw ng likido at pinipigilan ang mga droplet mula sa pagsira sa interface;
Siphon Effect Suppression: Ang Spiral Guide Groove ay sumisira sa pagpapatuloy ng likido, pinagsasama ang daloy ng cross-sectional gradient, bumubuo ng isang reverse pressure gradient, at hinaharangan ang siphon channel.
Sa pamamagitan ng mga pagsubok sa laboratoryo na ginagaya ang mga kondisyon sa pagtatrabaho sa pang-industriya, ang double-layer na istraktura ng PP ay nakakamit ng walang pag-ulan ng droplet sa loob ng 10 minuto sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:
Uri ng media: acidic solution na may pH = 2, alkalina na solusyon na may pH = 12, emulsyon na naglalaman ng 20% na nasuspinde na mga particle;
Saklaw ng presyon: 3-8bar system presyon;
Mga Kundisyon sa Kapaligiran: temperatura 25 ℃, kahalumigmigan 60%.
Double-layer PP Structure Industry Application Innovation
Anti-Drift Spray: Ang disenyo ng daloy ng daloy ng panloob na channel ng daloy ay nagbibigay-daan sa likido na ma-spray sa isang form na hugis spray ng fan, binabawasan ang pag-drift rate ng mga pestisidyo;
LOW-REPIDUE DRIP IRIGATIGE: Ang hadlang sa presyon ng panlabas na lukab ng hangin ay pinipigilan ang likido mula sa pagtulo matapos ang sarado na sistema ng patubig, na binabawasan ang panganib ng polusyon sa lupa.
Ang katiyakan ng kalidad ng patong: Ang pagkawalang -kilos ng kemikal ng materyal na PP ay pinipigilan ang pag -ulan ng mga ion ng metal at tinitiyak ang kadalisayan ng solusyon sa electroplating;
Paglilinis ng Gas Gas: Ang double-layer na istraktura ng nozzle ay nakakamit ng mahusay na atomization sa basura ng paghuhugas ng basura, na binabawasan ang pangalawang polusyon na dulot ng pagtulo ng likido sa paghuhugas.
Intelligent spray system: na sinamahan ng sensor ng presyon at module ng pagsasaayos ng air cavity, ang mga parameter ng spray ay awtomatikong nababagay ayon sa ambient na kahalumigmigan;
Dosing Paggamot sa Paggamot: Ang disenyo ng anti-drip ay nagsisiguro ng tumpak na dosis ng ahente at iniiwasan ang henerasyon ng putik na dulot ng labis na paggamit.
Direksyon ng Ebolusyon ng Teknolohiya at Mga Hamon sa Hinaharap
Pinahusay na paglaban sa temperatura: Ang materyal ng PEEK ay maaaring makatiis ng mataas na temperatura ng 260 ° C at angkop para sa mga senaryo ng pag-isterilisasyon ng singaw na may mataas na temperatura;
Pinahusay na lakas ng mekanikal: Ang nababanat na modulus ng PEEK ay 5 beses na mas mataas kaysa sa PP, na angkop para sa mga sistema ng spray ng high-pressure.
Real-time na pagsubaybay: naka-embed na mga sensor ng presyon at daloy ng mga metro upang makamit ang closed-loop control ng mga parameter ng spray;
Adaptive Adjustment: Hulaan ang Demand ng Spray sa pamamagitan ng AI algorithm at dinamikong ayusin ang nagtatrabaho na estado ng nozzle.
Component Standardization: Bumuo ng isang unibersal na interface na katugma sa mga sangkap ng nozzle ng iba't ibang mga pagtutukoy;
Pagpapanatili ng Tool-Free: Gumamit ng isang istraktura ng koneksyon ng snap-on upang makamit ang mabilis na disassembly at pagpupulong ng nozzle.
