Custom 4.60 Valve Core Series (plastik)

Sa panahon ng proseso ng paghubog ng iniksyon, kung paano makontrol ang mga parameter tulad ng temperatura ng amag, presyon ng iniksyon, bilis ng iniksyon, atbp upang matiyak ang kalidad ng paghuhulma at dimensional na katumpakan ng 4.60 plastik na one-inch valve core ?

Ang temperatura ng amag ay may mahalagang epekto sa daloy ng plastik na natutunaw, rate ng paglamig at pisikal na mga katangian ng pangwakas na produkto. Para sa 4.60 valve core series, gumagamit kami ng mga mataas na pagganap na mga plastik na materyales tulad ng polypropylene, polytetrafluoroethylene, naylon, atbp, na partikular na sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura. Samakatuwid, ipinakilala namin ang isang advanced na sistema ng control ng temperatura ng amag na maaaring preheat ang amag sa itinakdang temperatura upang matiyak ang pantay na temperatura ng amag sa ibabaw kapag ang natutunaw ay na -injected. Sa pamamagitan ng mahusay na disenyo ng circuit ng paglamig at teknolohiyang kontrol ng intelihenteng temperatura, nakamit namin ang mabilis at pantay na pagbawas ng temperatura ng amag, itaguyod ang mabilis na solidification ng plastik, at sa gayon ay mapanatili ang dimensional na kawastuhan ng valve core.
Bilang karagdagan, isinasama rin namin ang mga sensor ng temperatura sa amag upang masubaybayan ang temperatura ng amag sa real time at awtomatikong ayusin ang sistema ng pag -init o paglamig batay sa data ng feedback. Ang real-time at tumpak na diskarte sa kontrol ng temperatura ay nagsisiguro na ang temperatura ng amag ay nananatili sa loob ng pinakamainam na saklaw sa buong ikot ng iniksyon, na nagbibigay ng isang malakas na garantiya para sa mataas na kalidad na paghubog ng valve core.
Ang presyon ng iniksyon ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pag -uugali ng pagpuno, rate ng daloy at density ng plastik na natutunaw. Sa panahon ng proseso ng paghubog ng iniksyon ng 4.60 valve core, tumpak naming itinakda ang presyon ng iniksyon ayon sa pagiging kumplikado ng istruktura at mga materyal na katangian ng valve core. Ang aming machine ng paghuhulma ng iniksyon ay nilagyan ng isang sistema ng kontrol ng presyon ng mataas na katumpakan, na maaaring maiayos na ayusin ang presyon ng iniksyon ayon sa iba't ibang disenyo ng amag at mga kinakailangan sa materyal.
Matapos mapuno ang matunaw, pinapanatili namin ang isang tiyak na presyon ng paghawak upang mabayaran ang pagkawala ng dami na dulot ng paglamig ng pag -urong. Sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya ng paghawak ng presyon, tinitiyak namin na ang presyon sa yugto ng paghawak ay matatag at pinakawalan sa oras, pag -iwas sa pagpapapangit na dulot ng labis na pag -urong o pag -urong na sanhi ng underpressure, sa gayon ay mapapabuti ang density at dimensional na katatagan ng valve core.
Tinutukoy ng bilis ng iniksyon ang rate kung saan pinupuno ng matunaw ang lukab ng amag, at may makabuluhang epekto sa kalidad ng ibabaw, panloob na istraktura at dimensional na kawastuhan ng valve core. Sa panahon ng proseso ng paghubog ng iniksyon ng 4.60 valve core, pinagtibay namin ang isang diskarte sa kontrol ng bilis ng multi-stage injection. Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng yugto ng pagpuno, nababagay namin na nababagay ang bilis ng iniksyon upang matiyak ang uniporme at sapat na pagpuno ng matunaw.
Pinagsama namin ang disenyo ng amag at likido ng materyal upang mai -optimize ang landas ng pagpuno at pamamahagi ng bilis. Ang diskarte sa pag -optimize na ito ay binabawasan ang henerasyon ng mga marka ng daloy at panloob na mga depekto, at nagpapabuti sa pagtatapos ng ibabaw at pangkalahatang kalidad ng valve core.
Sa proseso ng paghubog ng iniksyon ang 4.60 valve core, ang mga teknikal na bentahe ng Shanghai Quntong spray packing material Co, Ltd ay hindi lamang makikita sa tumpak na kontrol ng mga parameter sa itaas, ngunit malalim din na isinama sa maraming mga link tulad ng disenyo ng amag at pagmamanupaktura, materyal na pagpili at pagproseso, at pagsubaybay sa proseso at puna.
Ang aming propesyonal na disenyo ng amag at koponan ng pagmamanupaktura ay gumagamit ng pag -print ng 3D at iba pang mga mabilis na teknolohiya ng prototyping upang mabilis na lumikha at mapatunayan ang mga prototyp ng amag. Ang mabilis na kakayahang prototyping na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kawastuhan at tibay ng disenyo ng amag, ngunit naglalagay din ng isang matatag na pundasyon para sa mataas na kalidad na paghubog ng iniksyon.
Sa mga tuntunin ng pagpili ng materyal at pagproseso, napili namin ang angkop na mga plastik na materyales at na -optimize ang proseso ng pagpapanggap ng materyal ayon sa mga senaryo ng aplikasyon ng 4.60 valve core series. Ang diskarte sa pagpili at pagproseso ng materyal na ito ay nagpapabuti sa likido at paghubog ng pagganap ng matunaw, na nagbibigay ng malakas na suporta para sa mataas na kalidad na output ng valve core.
Bilang karagdagan, isinama rin namin ang isang advanced na sistema ng pagsubaybay sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon upang masubaybayan ang mga pangunahing mga parameter tulad ng katayuan ng paghubog ng iniksyon, temperatura ng amag at presyon sa real time. Pinagsama sa malaking teknolohiya ng pagsusuri ng data, maaari naming makita at iwasto ang mga paglihis sa isang napapanahong paraan upang matiyak ang katatagan at kakayahang makontrol ng proseso ng paggawa. Ang mekanismo ng pagsubaybay at feedback na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon, ngunit nagbibigay din ng isang malakas na garantiya para sa patuloy na pagpapabuti at pag -optimize ng proseso ng paghubog ng iniksyon.